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Teste de Estanqueidade

A MCK Robótica e Equipamentos é especializada no desenvolvimento de automação de dispositivos de teste de estanqueidade Industrial. Este equipamento verifica se algo está estanque, ou seja, sem vazamento, analisa se existem furos, porosidades ou trincas nas peças.

A estanqueidade se caracteriza pela capacidade de impedir a penetração de elementos externos no interior de uma peça, circuito ou carcaça, sejam eles fluidos, partículas ou ar.

Neste sentido, se quisermos comprovar que um produto, material, recipiente ou selo hermético possui configuração e vedação adequadas para impedir a passagem de qualquer fluido, realizamos o teste de estanqueidade industriais.

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Os dispositivos desenvolvidos pela MCK Robótica e Equipamentos, são totalmente customizados e com grande atenção às peculiaridades dos produtos de cada Cliente.

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O teste de vazamento é um procedimento para verificar e medir a estanqueidade dos componentes. Também serve para determinar se um objeto ou sistema está operando dentro de um limite de vazamento específico.

O vazamento ocorre quando há um defeito – furo, rachadura ou algum outro tipo de falha – em um objeto, que permite o escape do líquido ou gás que ele contém. O teste de vazamento utiliza pressão para encontrar esses defeitos, para que possam ser resolvidos como parte dos procedimentos regulares de manutenção.

Desenvolvemos e fabricamos sistema de teste de estanqueidade para atender a necessidade do Cliente.

Testes de vazamento utilizando diferentes conceitos técnicos:

  • Queda de pressão;

  • Pressão diferencial com corpo padrão referencial;

  • Imersão.

Podem ser utilizados vários métodos e/ou gases de teste:

  • Vácuo;

  • Nitrogênio;

  • Hélio;

  • Oxigênio.

Métodos de detecção em testes de vazamento

 

  • Queda de pressão: utiliza a mudança de pressão de um objeto ou sistema sob pressão positiva para identificar defeitos que causam vazamentos.

  • Pressão-vácuo: Este método utiliza a pressurização de um objeto de teste e um volume de referência. Se existir um vazamento, a diferença entre os dois diminuirá.

  • Decaimento de vácuo: esta técnica utiliza a mudança de pressão de um objeto ou sistema sob pressão negativa para identificar falhas de vazamento

  • Estouro: aumenta a pressão para encontrar o ponto em que o dispositivo irá abrir, ou seja, estourar.

  • Câmara: usada para identificar defeitos causadores de vazamento em um ambiente vedado, como um dispositivo ou embalagem.

  • Oclusão: identifica obstruções no caminho do fluxo de um gás para descobrir defeitos que causam vazamentos.

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Os produtos fabricados pela MCK Handling podem ser adquiridos em até 48x, por meio do cartão BNDES ou através de condições especiais de financiamento pelo FINAME.

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